遨博智能 | AUBO 遨博-机器人自动化解决方案

第26届工博会落幕遨博智能展示协作机器人与具身智能多场景方案

2026-10-20

10月16日，第26届中国国际工业博览会在上海落幕。展会期间，遨博智能携工业智造、具身智能等多场景产品与方案亮相，重点展示G系列智适应协作机器人、移动双臂操作机器人、免示教焊接工作站，以及AUBO-A系列双臂、双臂分拣机器人、农业采摘机器人、具身控制器和AUBO-R系列关节模组等新品。同期，遨博智能还获得CIIF机器人奖、“智造·影响力2026创新企业”两项荣誉。

工业智造丨汽车产线与焊接工站

G系列：面向大负载与核心工艺的智适应协作机器人

G系列是遨博智能今年4月30日发布的智适应协作机器人，首发G35、G40重载型号。和以前主打轻装配、上下料的协作机器人不同，G系列主打大负载、全关节力控、IP67防护与防爆，能进入汽车涂胶、喷涂、打磨、重载装配等核心工艺。

G系列的应用场景包括汽车制造、物流仓储、机械加工、焊接等依赖精密力控、高速动态响应与大负载的工业场景。G35适合传送带两侧宽范围码垛和大型机加件上下料，G40适合重载打磨、涂胶和装配。本次工博会展出G40在汽车金属结构件打磨的场景应用，针对去毛刺抛光上，传统非力控打磨易出现过磨或漏磨的痛点，G40的主动恒力保证打磨一致，提升良品率。

移动双臂机器人：主从臂设计解决碰撞避免与力分配

AUBO-移动双臂操作机器人采用移动式底盘加双AUBO-iS10协作机械臂协同，具备双臂协调运动规划、力/位混合控制、3D视觉定位、碰撞检测与安全协作能力。双臂协同在技术规划上采用主从臂设计，在主臂上设置好路径、点位及力度控制，将主臂的路径、点位和力度参数映射到从臂上，避免双臂碰撞，实现协同作业。

AUBO-iS10协作机械臂重复精度±0.03mm，搭载IP67防护等级，适用于汽车总装，多车型混线车门等重型部件柔性搬运与装配，解决单臂难完成双手配合、复杂空间作业、换产慢和人工依赖高的问题，提升柔性与效率。

焊接工作站依靠3D视觉扫描实现免示教

AUBO-免示教焊接工作站针对传统焊接逐点示教、耗时长且依赖经验、工作环境恶劣的痛点，依靠3D视觉扫描识别焊缝实现免示教方案，内置焊接工艺包，焊工只需配置模版中的相应参数，设置拍照点，工作站即可自主工作。在中组立场景单个格子间中，免示教方案相比人工示教的效率提升约50%。

具身智能丨多场景应用新品

AUBO-A系列双臂：面向具身智能平台的全关节力控双臂

AUBO-A系列双臂全关节力控，自带视觉感知能力，内部走线，简洁美观，配合ARCS操作系统，具备丰富的终端扩展能力。可适配人形机器人、四足机器人、轮式移动双臂等各类具身平台，覆盖 AI 数据采集、大模型具身智能训练、柔性装配、精密操作、巡检作业、科研开发等场景，加速具身智能机器人产业化落地。

双臂分拣机器人适用于快递物流、电商仓储、邮政分拨、退货处理和柔性入库等场景，能减少堆叠遮挡、软包滑移和尺寸差异造成的漏拣、破损与卡线等问题，并以双臂并行作业提升节拍。

农业采摘机器人机器人通过先进视觉系统，实时识别番茄的成熟度、位置并统计果实信息，同时智能避障，保障人机安全，由协作机械臂完成精准、无损的自动化采收，实现从巡检到采摘的全流程智能化作业。

农业领域应用具身智能相比传统协作机器人的优势在于：具身智能在农业场景中的优势不在于单点效率，而在于多场景泛化——训练好一个场景后，可以通过图像、位置等数据输入，让AI在新场景中自主适配，减少重复开发。

新品具身控制器与遨博智能此前在协作机器人领域积累的控制器技术，有两大本质区别：1.npu/CPU/mcu集成在一个控制器里，具备AI算力，可以直接在端侧运行AI模型；2.接口丰富，可以适配协作单臂/双臂/复合机器人/轮式双臂机器人/人形机器人等硬件形态。

AUBO-R系列关节模组解决具身机器人“负载小干不动、控制差做不好、体积大放不下”三大痛点。RS柔性关节最小420g，RP动力关节峰值扭矩194N·m，把工业级力控和精度迁移到具身场景，让具身机器人从“展示”走向“干活”。

同台交流，共话智造

在CIIF 2026工博会同期举行的“瞭望·企业家AI大讲堂”、“AI·融合·智造2026工业自动化与机器人创新应用论坛”上，遨博智能与多家行业内标杆企业同台交流，分享了遨博智能的实践与思考。

值得一提的是，本次CIIF 2026上，遨博智能还荣获了CIIF机器人奖、智造·影响力2026创新企业殊荣，这是工博会官方对参展机器人产品技术实力与应用价值的专业认可，也是对遨博在智能制造领域持续创新与产业带动能力的肯定。两项荣誉背后，是遨博智能从全栈自研到工业落地、从单机产品到全链方案长期积累的结果，也是行业对国产机器人从跟跑到领跑这一路径的认可。